詳細(xì)說明：

產(chǎn)品介紹

流體裝卸臂是由旋轉(zhuǎn)靈活、密封性能好、耐較大負(fù)荷的旋轉(zhuǎn)接頭與管道、管道附件、平衡裝置、支撐機構(gòu)及控制操作系統(tǒng)組合而成，主要用于槽車、槽船與管線之間流體物料的傳輸。

流體裝卸臂分為陸用流體裝卸臂和船用流體裝卸臂兩類。 

適用范圍：

原油、石腦油、汽油、柴油、煤油、液態(tài)瀝青等石油產(chǎn)品

液化石油氣、液化天然氣

強酸、強堿及其它液態(tài)化工產(chǎn)品

食用油、水

水煤漿、水泥 

產(chǎn)品特點：

旋轉(zhuǎn)接頭和密封件

旋轉(zhuǎn)接頭是流體裝卸臂的關(guān)鍵部件，該部件采用不銹鋼、合金鋼制造；應(yīng)用復(fù)式滾道能夠承受苛酷的軸向、徑向力矩負(fù)荷；轉(zhuǎn)動靈活、密封結(jié)構(gòu)獨特；采用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯材料，內(nèi)嵌不銹鋼彈性骨架，密封面經(jīng)拋光處理，密封可靠、耐壓強度高，適用介質(zhì)廣泛。

平衡裝置形式多樣、隨遇平衡

彈簧缸、氣缸、配重等多種平衡方式，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，隨遇平衡，操作靈活。

活動范圍大、撓性好

裝卸操作中裝卸設(shè)備可隨車、船在正常范圍內(nèi)移動，充分發(fā)揮其可撓性。

自動控制、操作簡便、安全可靠

可配備氣動、電液控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、防靜電系統(tǒng)，操作簡便、安全可靠。

使用壽命長、維修方便、適用介質(zhì)廣泛

管道材質(zhì)可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、襯PTFE鋼等制造；優(yōu)質(zhì)的表面處理及涂層，具有優(yōu)異的耐蝕和耐候性；可拆卸式旋轉(zhuǎn)部件維修保養(yǎng)極為方便。

規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)多樣、適應(yīng)性強

隆暉機械設(shè)備有多種規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品供客戶選擇，相信總有適合您的產(chǎn)品。

陸用流體裝卸臂是用于公路和鐵路槽車在敞開或密封狀態(tài)下進行各種液體和液化氣體的頂部或底部裝卸，適用載質(zhì)為液化氣、石油石化產(chǎn)品、酸、堿等化工產(chǎn)品。

─用于槽車頂部敞開式或密封式或底部裝卸操作；

─在裝卸過程中，在槽車正常移動范圍內(nèi)與槽車隨動；

─可采用手動或氣動操作；

─有多種附屬設(shè)施可供選配，以實現(xiàn)安全操作；

─管道可采用碳鋼、不銹鋼或PTFE襯碳鋼等制造；

─液相管道公稱口徑為2″、3″、4″6″，其它口徑也可提供；

─回氣管道公稱口徑為1″、 2″、3″等；

─設(shè)計溫度范圍為-196 ℃~ +300℃

─設(shè)計壓力范圍為PN1.0MPa~ PN4.0MPa

陸用臂基本結(jié)構(gòu)圖

主要型號一覽表

型號說明

公稱直徑 ---按液相管口徑：DN50 DN80 DN100

使用場合 ---AL--用于汽車、火車槽車的裝卸作業(yè)

裝卸位置 ---1--頂部裝卸 2--底部裝卸

旋轉(zhuǎn)接頭數(shù)量 ---4--4只旋轉(zhuǎn)接頭 5--5只旋轉(zhuǎn)接頭

有無氣粗管 ---0--無氣相管 1--有氣相管

液相管結(jié)構(gòu)型式 ---1--上接式 2--下接式 3--上翻式 4--下翻式

旋向 ---R--右側(cè)型 L--左側(cè)型

示例：

口徑為DN80左側(cè)型襯PTFE管頂部裝車臂 DN80 AL1402/L（襯PTFE）

口徑為DN100右側(cè)型頂部敞口卸車臂 DN100 AL1403/R

垂管形式

1.90度出口 2.45度出口 3.分流帽 4.法蘭出口 5.90度轉(zhuǎn)角法蘭出口 6.硬/軟管法蘭出口 7.密封帽短垂管出口 8.密封帽/伸縮套管出口 9.伸縮套管 10.其它 

注:以上為陸用裝卸臂的典型結(jié)構(gòu)形式,本產(chǎn)品的重要特點是根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)進行設(shè)計和制造;也可根據(jù)用戶的現(xiàn)場條件和技術(shù)參數(shù)另行設(shè)計,以滿足特定的使用要求。

AL2543底部裝卸臂

無立柱裝卸臂

根據(jù)現(xiàn)場條件，用戶可選用無立柱裝卸臂，在管道強度許可的情況下，將裝卸直接安裝在固定的管線法蘭上，該類型的裝卸臂可滿足360度范圍的作業(yè)需求。

頂部裝卸臂工作包絡(luò)線圖

用戶提供參數(shù) 1、站臺高度 H mm  2、立拄中心與站臺邊緣距 L mm  3、立拄中心與站臺中心距 W mm  4、小槽車罐口高度 H1 mm  5、小槽車罐口直徑 D1 mm  6、大槽車罐口高度 H2 mm  7、大槽車罐口直徑 D2 mm  8、垂管長度 C mm 9、對接范圍 X/Y mm/mm  10、型號 11、口徑 12、管道材質(zhì) 13、旋向

底部裝卸臂工作包絡(luò)線圖

用戶提供參數(shù) 1.立拄中心與槽車中心距 W mm  2. 最高槽車接口高度 H1 mm  3.最低槽車接口高度 H2 mm  4.對接范圍 X/Y mm/mm  5.接口至槽車中心距 R6. 型號 7. 接口 8. 旋向  9. 接車法蘭標(biāo)準(zhǔn) 10. 接管法蘭標(biāo)準(zhǔn)

裝卸臂的安裝

安裝過程：

將裝卸臂整體移至棧橋面，用4只M20螺栓將立拄底板固定與棧橋預(yù)定位置，從主管線預(yù)留接口處引配管與裝卸臂接口連接，安裝附件，整機調(diào)試。

裝卸臂的選用

形式的選擇

低揮發(fā)、無危害的一般液體介質(zhì)的裝卸作業(yè)可采用敞開式；

裝卸易揮發(fā)且揮發(fā)氣體具有一定回收價值的液體介質(zhì)，可選用氣體回路的密閉形式；

裝卸易燃易爆和對環(huán)境有污染、對人體有危害的液體介質(zhì)，采用有氣體回路帶密封帽的形式；

流動性差需加溫、保溫的介質(zhì)可選用熱套管伴熱型。

附件、部件的選用

裝卸臂的外臂在操作范圍內(nèi)，需在某一位置上鎖定時，可安裝外臂鎖緊桿；

對于易燃易爆易產(chǎn)生靜電積聚的液體介質(zhì)需安裝導(dǎo)靜電系統(tǒng)、絕緣法蘭；

對于易產(chǎn)生靜電積聚的液體介質(zhì)可使用帶分流帽的自動伸縮套管；

裝卸作業(yè)完畢后，為了保證殘液不外流，可在裝卸臂適當(dāng)位置加裝截止閥門。

左、右側(cè)型的選擇

根據(jù)現(xiàn)場條件，為了操作方便可選擇左側(cè)型或右側(cè)型裝卸臂；

作業(yè)人員面向槽車，左手方便操作選用左側(cè)型裝卸臂；

作業(yè)人員面向槽車，右手方便操作選用右側(cè)型裝卸臂；